循环水处理：守护工业设备运行的“隐形卫士”
随着我国工业的快速发展，水资源的高效利用和环境保护日益受到重视。工业循环冷却水系统作为许多企业生产过程中的重要环节，其运行效率直接影响着生产效率和环境保护。循环水处理作为一种保障循环冷却水系统正常运行的技术手段，逐渐成为工业生产中bukehuoque的“隐形卫士”。
什么是循环水处理？
循环水处理是指在工业循环冷却水系统中，通过对水质进行控制和调节，解决水垢、污垢、腐蚀和微生物繁殖等问题，确保循环水系统安全、高效运行的过程。循环水处理的主要目的是维持循环水的质量，防止设备损坏，降低生产成本，提高生产效率。
循环水运行过程中主要产生的问题
水垢：循环水在冷却过程中不断蒸发，导致水中含盐浓度增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。水垢的形成会导致传热效率降低，增加能耗。
污垢：污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，质地松软，不仅降低传热效率，还可能引起垢下腐蚀。
腐蚀：循环水对换热设备的腐蚀主要是电化腐蚀，原因包括设备制造缺陷、水中充足的氧气、腐蚀性离子以及微生物分泌的黏液等。
微生物粘泥：微生物在循环水中大量繁殖，会导致水质恶化，冷却塔大量黏垢沉积，冷却散热效果下降，设备腐蚀加剧。
微生物危害
微生物的危害主要表现在以下几个方面：
藻类繁殖：藻类在日光照射下，与水中的二氧化碳、碳酸氢根等碳源起光合作用，增加水中溶解氧含量，加速腐蚀过程。
恶臭污染：微生物大量繁殖，使循环水颜色变黑，发生恶臭，污染环境。
垢下腐蚀：黏泥沉积在换热器内，引起严重的垢下腐蚀，降低传热效率。
循环水中微生物的动向测量
为了有效控制微生物的危害，可以通过以下化学分析项目进行测量：
余（游离氯）：监测余氯出现的时间和余氯量，了解微生物繁殖情况。
氨：监测氨含量，及时查找泄漏点，防止水质恶化。
NO2－：监测亚硝酸根含量，判断水中是否已有亚硝酸菌。
化学需氧量（COD）：通过COD分析，观察水中微生物变化的动向。
浓水倍数
循环水浓缩倍数是衡量水质控制好坏的重要指标。合理的浓缩倍数既能减少水量和排污量，又能节约水处理费用。但浓缩倍数过高，会增加结垢倾向，增加腐蚀控制难度。
水垢的形成
水垢的形成是由于循环水中溶解的碳酸氢盐、磷酸盐等不稳定，容易分解生成碳酸盐、磷酸钙等难溶性盐类。这些结晶沉淀物会沉积在传热表面上，形成水垢。
循环水处理技术
针对企业循环水系统的特点和工艺条件，结合当地水质特点，选择适合的水处理方案至关重要。循环水处理技术主要包括加药、水质监测、设备清洗等。
加药处理：通过向循环水中加入药剂，控制水垢、污垢、腐蚀和微生物繁殖。
水质监测：定期监测水质指标，及时调整水处理方案。
设备清洗：定期清洗设备，去除水垢、污垢，提高传热效率。
循环水处理作为工业生产中的一项重要技术，不仅能保障设备的安全运行，还能提高生产效率，降低生产成本，具有重要的经济和社会效益。加强对循环水处理技术的研究和应用，对于推动我国工业可持续发展具有重要意义