桥梁橡胶充气内模在空心板梁的施工工艺要点
一、为保证桥梁橡胶充气内模在使用过程中不出现漏气的现象，在桥梁橡胶充气内模安装前就需要对气囊进行试充气是施工过程中必要的一个步骤。在对桥梁橡胶充气内模进行试充气完毕之后，5min内观察气压表情况：
（1）如无气压下降情况方可进入下道施工作业的工序上；
（2）如有气压下降情况，应及时拆除桥梁橡胶充气内模，查找漏点并及时修补。
二、桥梁橡胶充气内模与梁体外的移动可通过龙门架来吊移；底板混凝土浇筑完毕后，将桥梁橡胶充气内模未安装充气阀门一端折叠后通过预先穿过梁体内部的钢丝绳于梁体另一端预先设置的卷扬机相连，利用卷扬机进行安装。在安装时，要专人检查钢丝头，保证钢丝头应弯向内侧，安装过程应缓慢进行，以免引起底板浇筑完成的混凝土流动。
三、利用空压机对桥梁橡胶充气内模进行充气，充气的同时要有专人对桥梁橡胶充气内模进行定位，避免因桥梁橡胶充气内模在牵引就位过程中发生扭曲，而造成充气完毕后桥梁橡胶充气内模形状不满足空心板内部结构尺寸的不良情况出现。充气过程中控制好充气气压，气压与温度有很大关系，一般控制在0.03MPa-0.04MPa，可由现场技术员通过现场试验确定，以保证桥梁橡胶充气内模充气成型后满足设计内部结构尺寸，同时保证在混凝土浇筑过程中桥梁橡胶充气内模变形在设计或规范允许误差范围内。
四、混凝土严格按通过监理审批的配比配置，控制混凝土坍落度，坍落度过大容易造成钢筋笼上浮现象，坍落度过小影响混凝土坍落度，控制在60mm-70mm为宜。空心板梁浇筑可分两步完成，在安装桥梁橡胶充气内模前浇筑底板，桥梁橡胶充气内模安装、充气、定位后浇筑腹板、顶板。对空心板梁腹板与底板及顶板连接处的承托、预应力筋锚固区以及其他钢筋密度部位，宜特别注意振捣。混凝土浇筑过程中要有专人检查桥梁橡胶充气内模的使用情况，如有片尾现象，立即处理，处理完毕后方准浇筑该段梁体混凝土。