压榨机由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压系统和护罩等部分组成。螺旋由电机经皮带轮由齿轮减速箱带动，螺旋分进料螺旋、压榨螺旋和挤压螺旋三部分，物料的压榨通过和压榨筛筒与物料止退装置来实现，物料的挤压通过和物料出口的阻挡迫门与积压筛筒来实现。压榨机中部设有进料箱，箱内设有滤板，经处理后的中药渣送入箱内，即有部分汁液通过滤板自行流出;经螺旋榨出的药渣汁通过筛筒流进盛汁盘，再由出汁管流出;压榨后的渣由筛筒末端的迫门排出。
使用时的注意事项
1、制作成本低，价位合适，型号齐全，节约设备投入资金，属经济实惠型设备；
2、产量大，连续出料，不易出现堵塞、返料等情况，速度快，反流量小，省时省力；
3、物料在压榨脱水过程中实现了输送物料顺畅，挤压分离机公司，压榨干湿度均匀；
4、占地面积小，节省空间；
5、操作简单，易上手；
6、选择多，不同物料使用不同机器：单螺旋压榨机、螺旋压榨机（变径螺旋压榨机）、双螺旋压榨机
7、筛桶的筛网采用纯手工梯形丝编制而成，一般在50丝0.5mm，信阳挤压分离机，很小可编制30丝到20丝（0.3m—0.2m）。
液压系统油温不能超过60℃。由于液压泵高压时，温升较快，挤压分离机定做，建议油泵高压连续工作不超过30分钟。传动系统中各轴承温升不得超过室温40℃。
机器在运行过程中切勿让锋利、坚硬的物体及金属物进入机体，它们会将机体内的零部件损坏，挤压分离机现货，影响机器的正常运作，可在物料进行压榨前将其挑选出来。
如果较长时间不使用机器，必须将机体内的物料残渣用水枪全部冲洗清理干净，易锈零部件涂油脂保护，并置于通风干燥处。
液压系统的油液应保持清洁，加油或换油时，油液应使用120目滤网过滤。
传动系统各轴承应定期注入润滑脂保养；齿轮箱应定期注入润滑油保养；液压油箱应定期注入液压油保养。
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